MALİYET MUHASEBESİ

Satılan malların maliyeti tükenmiş maliyetlere bir örnektir.

Giderler, bir dönemin gelirlerinden düşülen maliyetlerdir.

Dönem içi hammadde alışları + Dönem başı hammadde stoku – Dönem içinde kullanılan hammadde = Dönem sonu hammadde stoku

Bir üretim işletmesinin belli bir dönemdeki faaliyetleriyle ilgili bilgiler 1000 TL olarak şöyledir:
Dönem başı yarı mamul stoku 120 000
Dönem sonu yarı mamul stoku 180 000
Dönem başı mamul stoku 630 000
Dönem sonu mamul stoku 540 000
Dönem içinde tamamlanan malların maliyeti 980 000
Buna göre dönem içinde satılan malların maliyeti 1 070 000 000 TL dir.
Tamamlanan malların maliyeti + Dönem başı mamul stoku – Dönem sonu mamul stoku
= Satılan malların maliyeti
980+630-540=1 070 000 000

Safha maliyeti sistemi ve sipariş maliyeti sisteminde birim maliyetlerin hesaplanma yöntemlerine göre ayırım esas alınır.

Bir üretim işletmesinin belli bir dönemdeki faaliyetleriyle ilgili bilgileri ( milyon TL olarak ) şöyledir:
Dönem başı yarı mamul stoku 115
Dönem sonu yarı mamul stoku 120
Dönem başı mamul stoku 220
Dönem sonu mamul stoku 190
Satılabilir mamullerin maliyeti 755
Buna göre tamamlanan mamullerin maliyeti 535 milyon TL dir.
Tamamlanan mamullerin maliyeti + Dönem başı mamul stoku = Satılabilir mamullerin toplam maliyeti
T+220=755
T=535

Mamullere doğrudan yüklenebilme olanağı açısından bir fabrikada üretimde kullanılan elektrik enerjisi Endirekt maliyettir.

Giderlerin dönem gelirine yüklenmesindeki zamanlamaya göre ayırım gözönüne alınırsa, fabrika binasının aylık yangın sigortası için yapılan gider Mamul (imalat) maliyeti grubu içinde yer alır.

Stok bulundurma maliyetleriyle, sipariş maliyetleri toplamının en az olduğu nokta Optimal sipariş miktarını ifade eder.

Karar verme amaçları açısından, mevcut makinenin net defter değeri Batmış maliyettir. Alınacak kararlardan etkilenmez.

Mamulle ilişkisi açısından, mutfak dolabı imal etmek için kullanılan sunta Direkt malzemedir.

Bir işletmede üretimde kullanılan A malzemesi ile ilgili bilgiler şöyledir:
Tarih Miktar Birim Birim maliyeti (TL) Tutar (TL)
Stok 1 Eylül 300 40 000 12 000 000
Satın alınan 5 Eylül 1 500 44 000 66 000 000
Satın alınan 12 Eylül 1 000 50 000 50 000 000
Üretime verilen 15 Eylül 2 300
Satın alınan 22 Eylül 2 200 55 000 121 000 000
Üretime verilen 28 Eylül 2 000
Bu bilgilere ve son-giren ilk-çıkar (LIFO) yöntemine göre, Eylül ayında üretimde kullanılan malzemenin maliyeti 212 200 000 TL dir.
1000 tanesi 50 milyon
2300-1000=1300
1300 tanesi 57,2 milyon
2000 tanesi 110 milyon
Toplam 217 200 000 TL.

Yukarıdaki bilgilere ve ilk-giren ilk-çıkar (FIFO) yöntemine göre, Eylül sonundaki malzeme stokunun maliyeti 38 500 000 TL dir. 2200-1500=700
700 x 55000=38 500 000

Tamir-bakım ekibinde çalışanların aylık ücretleri endirekt işçilik maliyetlerine örnektir.

Genel imalat maliyetini oluşturan kalemler:
Üretim departmanı yöneticisinin aylığı-makinelerin amortismanı-endirekt malzeme

Kapasite yetersizliği bulunmayan bir işletme, bir müşterinin sipariş ettiği bir mamul partisinin bitirilmesi için fazla mesai yapmak zorunda kalmıştır. Bu fazla mesai farklarını muhasebeleştirmek için Siparişin direkt işçilik maliyetine eklenir.

Bir üretim işletmesinde genel imalat maliyetleri (GİM) üretime direkt işçilik maliyetleri esas alınarak yüklenecektir.
Bütçelenmiş GİM 1 500 milyon TL
Bütçelenmiş direkt işçilik 750 milyon TL
Bu dönem direkt işçilik maliyeti 86 milyon TL
Buna göre, bu dönem maliyetleri yüklenecek genel imalat maliyeti (GİM) 172 000 000 TL dir. (1500/750)*86=172 milyon

Bir üretim departmanına ilişkin 4 aylık tamir bakım maliyetleri şöyledir:
Aylar Makine Saatleri Tamir-Bakım Maliyeti(TL)
1 6 600 779 000 000
2 6 500 772 500 000
3 7 500 837 500 000
4 9 200 948 000 000
Düşük-yüksek noktalar yöntemi uygulayacaktır.(Faaliyet hacmi dikkate alınacaktır.)
Bu bilgilere göre makine saati (MS) başına düşen değişken tamir-bakım maliyeti 65000 TL/MS dir. 948-772,5=17 550
9200-6500=2700
17 550/2700= 65000 TL/MS

Yukarıdaki bilgilere göre aylık sabit tamir ve bakım maliyeti 350 000 000 TL dir.
948 000 000 –(9200 * 65000)=948-598=350 milyon
772 500 000 – (6500*65000)=350 milyon

Tekdüzen Hesap Planının 7/A seçeneğine göre, üretim için kullanılan elektriğin maliyeti, Genel Üretim Giderleri Hesabı fonksiyonel maliyet hesabının yardımcı hesaplarına kaydedilir.

Tekdüzen Hesap Planında 7/A seçeneğindeki maliyet hesapları, Fonksiyonellik esas alınarak büyük defterde düzenlenmiştir.

Maliyet yerleri sınıflaması açısından bir tekstil fabrikasında dokuma departmanı Esas üretim maliyet yeridir.

Bir üretim işletmesinde Döküm ve Montaj olmak üzere iki üretim departmanı mevcuttur. Dökümü yapılan parçalar Montaj Departmanına aktarılmakta ve üretim Montaj Departmanında tamamlanmaktadır. Montaj Departmanı yöneticisinin maaşı maliyet yerleri açısından değerlendirildiğinde bu departman açısından direkt maliyettir.

Esas maliyet yerleri P Q
Yardımcı hizmet Maliyet yeri A %50 %20
Yardımcı hizmet maliyet yeri B % 40 % 60

Toplam maliyetler A
210 000 000
Toplam maliyetler B 300 000 000
Ayrıca yardımcı hizmet maliyet yeri A’nın giderlerinden, yardımcı hizmet maliyet yeri B %30 oranında yararlanmaktadır.Bu bilgilere ve direkt dağıtım yöntemine göre A’dan R’nin alacağı pay 60 000 000 TLdir. 210*20/70=60 milyon

Yukarıdaki bilgilere ve kademeli dağıtım yöntemine göre B’den P’nin alacağı pay 145 200 000 TL dir. 210*30/100 + 300=363 milyon
363 *40/100=145 200 000

Birim maliyetlerinin hesaplanmasında kullanılan yöntemlerin (maliyet sistemlerinin) üretimin teknik özelliğine ve akışına göre yapılacak bir sınıflamasında Safha maliyeti sistemi (veya sipariş maliyeti) yer alır.

Popularity: 24% [?]

MALİYET MUHASEBESİ

Satılan malların maliyeti tükenmiş maliyetlere bir örnektir.

Giderler, bir dönemin gelirlerinden düşülen maliyetlerdir.

Dönem içi hammadde alışları + Dönem başı hammadde stoku – Dönem içinde kullanılan hammadde = Dönem sonu hammadde stoku

Bir üretim işletmesinin belli bir dönemdeki faaliyetleriyle ilgili bilgiler 1000 TL olarak şöyledir:
Dönem başı yarı mamul stoku 120 000
Dönem sonu yarı mamul stoku 180 000
Dönem başı mamul stoku 630 000
Dönem sonu mamul stoku 540 000
Dönem içinde tamamlanan malların maliyeti 980 000
Buna göre dönem içinde satılan malların maliyeti 1 070 000 000 TL dir.
Tamamlanan malların maliyeti + Dönem başı mamul stoku – Dönem sonu mamul stoku
= Satılan malların maliyeti
980+630-540=1 070 000 000

Safha maliyeti sistemi ve sipariş maliyeti sisteminde birim maliyetlerin hesaplanma yöntemlerine göre ayırım esas alınır.

Bir üretim işletmesinin belli bir dönemdeki faaliyetleriyle ilgili bilgileri ( milyon TL olarak ) şöyledir:
Dönem başı yarı mamul stoku 115
Dönem sonu yarı mamul stoku 120
Dönem başı mamul stoku 220
Dönem sonu mamul stoku 190
Satılabilir mamullerin maliyeti 755
Buna göre tamamlanan mamullerin maliyeti 535 milyon TL dir.
Tamamlanan mamullerin maliyeti + Dönem başı mamul stoku = Satılabilir mamullerin toplam maliyeti
T+220=755
T=535

Mamullere doğrudan yüklenebilme olanağı açısından bir fabrikada üretimde kullanılan elektrik enerjisi Endirekt maliyettir.

Giderlerin dönem gelirine yüklenmesindeki zamanlamaya göre ayırım gözönüne alınırsa, fabrika binasının aylık yangın sigortası için yapılan gider Mamul (imalat) maliyeti grubu içinde yer alır.

Stok bulundurma maliyetleriyle, sipariş maliyetleri toplamının en az olduğu nokta Optimal sipariş miktarını ifade eder.

Karar verme amaçları açısından, mevcut makinenin net defter değeri Batmış maliyettir. Alınacak kararlardan etkilenmez.

Mamulle ilişkisi açısından, mutfak dolabı imal etmek için kullanılan sunta Direkt malzemedir.

Bir işletmede üretimde kullanılan A malzemesi ile ilgili bilgiler şöyledir:
Tarih Miktar Birim Birim maliyeti (TL) Tutar (TL)
Stok 1 Eylül 300 40 000 12 000 000
Satın alınan 5 Eylül 1 500 44 000 66 000 000
Satın alınan 12 Eylül 1 000 50 000 50 000 000
Üretime verilen 15 Eylül 2 300
Satın alınan 22 Eylül 2 200 55 000 121 000 000
Üretime verilen 28 Eylül 2 000
Bu bilgilere ve son-giren ilk-çıkar (LIFO) yöntemine göre, Eylül ayında üretimde kullanılan malzemenin maliyeti 212 200 000 TL dir.
1000 tanesi 50 milyon
2300-1000=1300
1300 tanesi 57,2 milyon
2000 tanesi 110 milyon
Toplam 217 200 000 TL.

Yukarıdaki bilgilere ve ilk-giren ilk-çıkar (FIFO) yöntemine göre, Eylül sonundaki malzeme stokunun maliyeti 38 500 000 TL dir. 2200-1500=700
700 x 55000=38 500 000

Tamir-bakım ekibinde çalışanların aylık ücretleri endirekt işçilik maliyetlerine örnektir.

Genel imalat maliyetini oluşturan kalemler:
Üretim departmanı yöneticisinin aylığı-makinelerin amortismanı-endirekt malzeme

Kapasite yetersizliği bulunmayan bir işletme, bir müşterinin sipariş ettiği bir mamul partisinin bitirilmesi için fazla mesai yapmak zorunda kalmıştır. Bu fazla mesai farklarını muhasebeleştirmek için Siparişin direkt işçilik maliyetine eklenir.

Bir üretim işletmesinde genel imalat maliyetleri (GİM) üretime direkt işçilik maliyetleri esas alınarak yüklenecektir.
Bütçelenmiş GİM 1 500 milyon TL
Bütçelenmiş direkt işçilik 750 milyon TL
Bu dönem direkt işçilik maliyeti 86 milyon TL
Buna göre, bu dönem maliyetleri yüklenecek genel imalat maliyeti (GİM) 172 000 000 TL dir. (1500/750)*86=172 milyon

Bir üretim departmanına ilişkin 4 aylık tamir bakım maliyetleri şöyledir:
Aylar Makine Saatleri Tamir-Bakım Maliyeti(TL)
1 6 600 779 000 000
2 6 500 772 500 000
3 7 500 837 500 000
4 9 200 948 000 000
Düşük-yüksek noktalar yöntemi uygulayacaktır.(Faaliyet hacmi dikkate alınacaktır.)
Bu bilgilere göre makine saati (MS) başına düşen değişken tamir-bakım maliyeti 65000 TL/MS dir. 948-772,5=17 550
9200-6500=2700
17 550/2700= 65000 TL/MS

Yukarıdaki bilgilere göre aylık sabit tamir ve bakım maliyeti 350 000 000 TL dir.
948 000 000 –(9200 * 65000)=948-598=350 milyon
772 500 000 – (6500*65000)=350 milyon

Tekdüzen Hesap Planının 7/A seçeneğine göre, üretim için kullanılan elektriğin maliyeti, Genel Üretim Giderleri Hesabı fonksiyonel maliyet hesabının yardımcı hesaplarına kaydedilir.

Tekdüzen Hesap Planında 7/A seçeneğindeki maliyet hesapları, Fonksiyonellik esas alınarak büyük defterde düzenlenmiştir.

Maliyet yerleri sınıflaması açısından bir tekstil fabrikasında dokuma departmanı Esas üretim maliyet yeridir.

Bir üretim işletmesinde Döküm ve Montaj olmak üzere iki üretim departmanı mevcuttur. Dökümü yapılan parçalar Montaj Departmanına aktarılmakta ve üretim Montaj Departmanında tamamlanmaktadır. Montaj Departmanı yöneticisinin maaşı maliyet yerleri açısından değerlendirildiğinde bu departman açısından direkt maliyettir.

Esas maliyet yerleri P Q
Yardımcı hizmet Maliyet yeri A %50 %20
Yardımcı hizmet maliyet yeri B % 40 % 60

Toplam maliyetler A
210 000 000
Toplam maliyetler B 300 000 000
Ayrıca yardımcı hizmet maliyet yeri A’nın giderlerinden, yardımcı hizmet maliyet yeri B %30 oranında yararlanmaktadır.Bu bilgilere ve direkt dağıtım yöntemine göre A’dan R’nin alacağı pay 60 000 000 TLdir. 210*20/70=60 milyon

Yukarıdaki bilgilere ve kademeli dağıtım yöntemine göre B’den P’nin alacağı pay 145 200 000 TL dir. 210*30/100 + 300=363 milyon
363 *40/100=145 200 000

Birim maliyetlerinin hesaplanmasında kullanılan yöntemlerin (maliyet sistemlerinin) üretimin teknik özelliğine ve akışına göre yapılacak bir sınıflamasında Safha maliyeti sistemi (veya sipariş maliyeti) yer alır.

Popularity: 17% [?]

Maliyet muhasebesi ile ilgili örnekler

1)
Üretilen mamül maliyeti———-: 2000
Dönem başı yarı mamül stok…….: 700
Dönem Başı mamül stok………….: 1300
Dönem sonu yarı Mamül stok…..: 1200
Dönem sonu mamül stok…………: 800

SMM = 2000+1300-800 = 2500

2)

Tarih………………..Açıklama……………………B.Fiyat…………………Miktar……………..Tutar
01.04……………….Mevcut……………….. ……20………………………..50……….. ………..1000
10.04……………….Üretime sevk……………..__……………………… ..50………………….____
18.04……………….Satın Alınan……………….15………………….. …..200…………………3000
25.04……………….Satın Alınan……………….20………………….. …..250…………………5000
30.04……………….Üretime Sevk…………….__………………………. .80…………………..____

A) Fifo Yöntemine göre dönem sonu malzeme maliyeti ne kadardır?

15×120 = 1800
20×250 = 5000
(1800+5000)=6800

B) Tartılı Ortalama Maliyetine Göre Üretime sevk edilen malzeme maliyeti?

1000+3000+5000 =18
……..500………….

Üretime sevk edilen mamül toplamı = 50+80= 130

Ortalamayıda hesapladığımıza göre şimdi malzeme maliyetini bulabiliriz ;

130×13=2340

C) Hareketli Ortalama Yöntemine göre üretime sevk edilen malzeme maliyeti ?

50×20=1000 (10.04 tarihindeki üretime sevk edilen mamül mevcut olan mamülün ……………………birim fiyatından hesaplanmıştır)

3000+5000 =17,7 Ortalama brim maliyet
……..200+250..

30.04 tarihindeki mamül sevki = 17,7×80 =1422

(1422+1000 ) = 2422 Üretime sevk edilen mamül

3) İşletmenin yıllık ikramiye ödemesi 5.000 tahmin edilmiş,gerçekleşen ikramiye tutarı 6000 ise eksik yükleme hangi hesabın borcuna kaydedilir ?

Cevap = Genel Üretim Giderleri Hesabını Borcuna 1000

4) İşletmenin döneme ilişkin ısıtma giderleri 700 TL dir.

EÜGY I = 50
EÜGY II = 80
YÜY I = 30
YÜY II = 40

YÜY I e yüklenecek ısıtma gideri ?

(50+80+30+40) = 200

YÜY Yüklenecek birim maliyetini hesaplarız daha sonrada ısıtma giderlerine yüklenecek tutarı belirleriz.

(30/200)=0,15

0.15x 700 TL = 105

4 ) Mamül…………………..miktar………………..Katsayı…………….Satış Tutarı
……..A………………………..1500…….. …………….2…………………….900….. …
……..B………………………..1000…….. …………….3…………………….700….. …
……..C………………………..3000…….. …………….1…………………..1600…… ..

Dönemin Bileşik Maliyeti : 2700

Fiziksel Ölçülere göre A mamülüne düşen maliyet ?

1500×2= 3000
1000×3= 3000
3000×1= 3000
…………9000

2700x (3000/9000) = 900

Ortalama Maliyet Yöntemine göre maliyet hesaplaması

Örenek :

DBYMS……………………………….: 750 birim
Üretime başlanan…………………..:8500 birim
Üretimi tamamlanan………………..:7000 Birim(tamamlanıp devredilen)
DSYMS………………………………:2000 birim
Fire…………………………………..: 250 birim

DSYMS tamamlanma dereceleri Dönemin maliyetleri DBYMS Maliyetleri
DMM %50…………………………….160.000…… ……………40.000
DİM %60………………………………82.000….. ……………..18.000
SM %70……………………………..42.000…… ………………8.000

1) Fiziki birimlerin eşitliği

750+8500 =7000+2000+250
…….9250=9250

2) Eşdeğer birim sayılarının hesaplanması

(2000×0,50)+7000 = 8000
(2000×0,60)+7000 = 8200
(2000×0,70)+7000 = 8400

3) Eşdeğer birim maliyetler ve toplam eşdeğer birim maliyetlerinin hesaplanması

DMM(160.000+40.000) / 8000 =25.000
DİM (82.000 +18.000) / 8200 =12.195
SM (42.000 + 8.000) / 8400 = 5.952

Toplam Eşdeğer Birim Maliyeti= (25.000+12.195+5.952)=43.147

4) tamamlanan Ürün Maliyeti = 7000×43.147 = 302.029

Kitaptaki bir örneği Ele alacağım ;

Örnek

Tarih……….işlem……………Birim f……..miktar……..tutar..
1 ocak…….mevcut………… 200 …….. 500kg………100.000
5 ocak…….Alım……………..250 ………1500kg …….375.000
10 ocak …..Üretime sevk…..___……….1000kg………______
20 ocak……Üretime sevk…..___………..600 kg…….._______
31 ocak……Alım……………..300………..1000kg……..300.000
Tartılı Ortalama maliyeti yöntemine göre ocak ayında üretime gönderilen?
Üretime sevklari hiç hesaba katmadan ortalama birim fiyatını hesaplıyoruz;

((1 ocak100.000)+(5 ocak 375.000)+(31ocak 300.000)) / (500kg+1500kg+1000kg) = 775.000/3000 =258,333

Ocak ayında üretime toplan 1600 kğ sevk edilmiştir birim fiyatını hesapladığımıza göre maliyeti = 258,333x 1600 = 413.332

Tartılı ortalama maliyetine göre dönem sonu imm nin maliyeti.

Mevcut malla alımmların toplam miktarı =3000
Üretime sevk olan malların miktarı=1600

Aradaki fark elimizde yılsonu kalan malı gösterir.Tartılı ortalama maliyeti yöntemine göre birim fiyatını bilgiğimize göre;
(3000-1600)x 258,333 =361.666

Fifo yöntemine Göre Ocak ayında üretime gönderilen malzemenin değeri ?

Fifo yöntemi : İlk giren ilk çıkar bu demek oluyorki Üretime sevk edilen mallar her zaman ilk giren mallardan değerlendirilecektir.
şimdi bize ocak ayındaki üretime sevkin maliyeti soruluyor.

10 ocakta 1000 kğ üretime sevk gerçekleşmiştir ; bunun 500 kg mı 1 ocaktaki maldan 500 kğ da 5 ocaktaki maldan sevk edilecektir.

20 ocaktada 600 kğ sevk gerçekleşmiştir. Şimdi bakıyoruz 5 ocakta ne kadar malımız kalmış 1000 kğ mal bulunmaktadır. Bundanda geri kalan 600 kğ mı sevk edebiliriz. Yani;

10 ocak =500kğx200 =100.000
……….. =500kğx250 =125.000 ( 10 ocaktaki 1000 kğ sevki)

(100.000+125.000)=225.000

20 ocak = 600kğx250 =150.000

Toplam üretime sevk (225.000+150.000)=375.000

Fifo yöntemine göre dönem sonu ilk madde ve malzemenin değeri ?
Yukarıda ocak ayındaki sevkleri hesapladık şimdi elimizde kalan mala göre dönem sonunu hesaplayacağız. 5 ocaktaki malımızdan 500+600 kğ mal sevk etmiştik. 1500 kğ malımız vardı. Sevk edilenleri düşünce 400 kğ mal kalmış olduğunu görüyoruz.Bunun maliyetini hesapladıktan sonra 31 ocaktaki malımızıda ilave edersek dönem sonu imm nin değerin bulmuş oluyoruz.

400×250 =100.000
1000×300 =300.000
100.000+300.000=400.000 (üretime sevkleri düştükten sonra elimizde kalan imm nin değeri)

Lifo Yöntemine göre ocak ayında üretime gönderilen malzemenin değeri?

Lifoda Fifo yönteminin tam tersidir. Her zaman son giren maldan sevk edilir.(son giren ilk çıkar)

10 ocaktaki malın sevki en son giren maldan yani 5 ocaktan sevk edilecektir. 20 ocakta onun takibinde devam edecektir. Eğerki ikisinin arasında bir mal alımı gerçekleşmiş olsaydı mallar ondan sevk edilecekti. En son hangi mal girdiyse ondan sevk edildiği için.

1000kğx250=250.000
500kğ x250=125.000 ( 5 ocaktaki mal sevki karşılamadığı için 100 kğ mı en son giren ikinci maldan sevk edeceğiz)
100kğx200=20.000

Toplam ocak ayındaki sevk maliyeti=250.000+125.000+20.000 =395.000

Dönem sonu imm nin değerini hesaplarsak ;

Üretime sevklerden sonra elimizde 1 ocaktan 400 kğ mal kalmıştır. Ayrıca 31 ocaktakinide eklersek dönem sonu imm değerini bulmuş oluruz ;

400kğ x200 =80.000 (1 ocakta kalan)
1000kğx300 =300.000 (31 ocakta giren mal)

Toplam yılsonu imm =380.000

Pantolon üretimi yapan işletmede, her bir pantolon için 3m kumaş kullanılmaktadır.İşletme dönem içinde 400 adet pantolon için 1400m kumaş kullanmıştır.Kullanılan kumaşın metresi 1.000,00 lira olduğuna göre ortaya çıkan firenin birim mamül maliyeti ne kadardır?

3m x 400 = 1200m kullanılması gereken

1400 kullanılmıştır buna göre 1400m-1200m = 200m fire

Kumaşın metresi 1.000,00 olduğuna göre ; 1.000,00×200m= 200.000,00

Biri birim mamül için birim fiyatı = 200.000,00 /400 = 500,00 Toplam fire tutarı, bunu kullanılan mamül miktarına böldüğümüzde her bi metreye düşen birim fiyatını bulmuş oluruz

400m kumaş kullanıldığı için bir metre başına düşen fireyi hesapladık. Yani birim maliyet başına düşen fire miktarı.

soru: 2.600,00 tl nominal ücretli olan bir işçi %20 akord zammı almaktadır.Bir birim mamülü üretmek için akord zammı 18 dk dır.İşçi 25 birim üretmiştir.

Zaman akorduna göre işçinin günlük ücreti?

Cevap :

Akord Faktörü = [ Normal işçi ücreti+ (Normal saat ücreti x Akort zammı oranı)] /60

[2.600 +(2.600x 0,20)] / 60 = 52

Bir birim için dakika olarak belirlenen akord zamanı, üretim miktarı ve akord faktörü ile çarpılarak bulunur.

Yani; bulduğumuz 52 birim 1 dak denek gelmektedir.

akort zamanı 18 dakika olduğuna göre; 52 x 18 = 936 kazanç)

Ve 25 birim üretmiştir.

25×936 =23.400 (hak edilen günlük kazanç)

Soru :
K…işçi….12 saat çalışma süresi 2.000 saatl ücreti
L…işçi…..8 saat çalışma süresi 4.000 saat ücreti
M…işçi….10 saat çalışma süresi 3.500 saat ücreti

Toplam akord ücreti =171.080

Grup akorduna göre K nın ücreti?

K nın ücretini bulabilmek için hepsinin normal ücretlerini bulup toplamını, toplam akort ücretine bölerek grup olarak hak edilen akort ücretini buluruz ;

K = 12×2.000 =24.000
L = 8×4.000 =32.000
M = 10×3.500 =35.000
………………….91.000

Dağılım Faktörü = 171.080 / 91.000 = 1.88

K nın ücreti = 24.000×1.88 = 45.150

Diğerlerinide aynı şekilde 1.88 dağ. faktörüyle saat ücretlerini çarparak hesaplayabiliriz.

SORU :Normal çalışma saat ücreti 2.600 tl. olan işçi bir iş gününde 11 saat çalışmıştır. bu sürenin 8 saati normal çalışma süresidir. Fazla çalışma süreleri %20 zamlı ödenecektir. Bu bilgilere göre işçinin hak ettiği günlük ücret ?

Cevap:

normal çalışma ücreti = 8×2.600 =20.800

11 saat çalıştığına göre 11-8 = 3 saatide %50 zamlı ödenecektir.

3 ün %50 si 1.5 dur. Demek oluyor ki 3+.15=4.5 saat olarak hesaplanacaktır

4,5x 2.600=11.700

İşçinin hak ettiği günlük ücret = 20.800+11.700 =32.500

Popularity: 70% [?]

MALİYET MUHASEBESİ

Satılan malların maliyeti tükenmiş maliyetlere bir örnektir.

Giderler, bir dönemin gelirlerinden düşülen maliyetlerdir.

Dönem içi hammadde alışları + Dönem başı hammadde stoku – Dönem içinde kullanılan hammadde = Dönem sonu hammadde stoku

Bir üretim işletmesinin belli bir dönemdeki faaliyetleriyle ilgili bilgiler 1000 TL olarak şöyledir:
Dönem başı yarı mamul stoku 120 000
Dönem sonu yarı mamul stoku 180 000
Dönem başı mamul stoku 630 000
Dönem sonu mamul stoku 540 000
Dönem içinde tamamlanan malların maliyeti 980 000
Buna göre dönem içinde satılan malların maliyeti 1 070 000 000 TL dir.
Tamamlanan malların maliyeti + Dönem başı mamul stoku – Dönem sonu mamul stoku
= Satılan malların maliyeti
980+630-540=1 070 000 000

Safha maliyeti sistemi ve sipariş maliyeti sisteminde birim maliyetlerin hesaplanma yöntemlerine göre ayırım esas alınır.

Bir üretim işletmesinin belli bir dönemdeki faaliyetleriyle ilgili bilgileri ( milyon TL olarak ) şöyledir:
Dönem başı yarı mamul stoku 115
Dönem sonu yarı mamul stoku 120
Dönem başı mamul stoku 220
Dönem sonu mamul stoku 190
Satılabilir mamullerin maliyeti 755
Buna göre tamamlanan mamullerin maliyeti 535 milyon TL dir.
Tamamlanan mamullerin maliyeti + Dönem başı mamul stoku = Satılabilir mamullerin toplam maliyeti
T+220=755
T=535

Mamullere doğrudan yüklenebilme olanağı açısından bir fabrikada üretimde kullanılan elektrik enerjisi Endirekt maliyettir.

Giderlerin dönem gelirine yüklenmesindeki zamanlamaya göre ayırım gözönüne alınırsa, fabrika binasının aylık yangın sigortası için yapılan gider Mamul (imalat) maliyeti grubu içinde yer alır.

Stok bulundurma maliyetleriyle, sipariş maliyetleri toplamının en az olduğu nokta Optimal sipariş miktarını ifade eder.

Karar verme amaçları açısından, mevcut makinenin net defter değeri Batmış maliyettir. Alınacak kararlardan etkilenmez.

Mamulle ilişkisi açısından, mutfak dolabı imal etmek için kullanılan sunta Direkt malzemedir.

Bir işletmede üretimde kullanılan A malzemesi ile ilgili bilgiler şöyledir:
Tarih Miktar Birim Birim maliyeti (TL) Tutar (TL)
Stok 1 Eylül 300 40 000 12 000 000
Satın alınan 5 Eylül 1 500 44 000 66 000 000
Satın alınan 12 Eylül 1 000 50 000 50 000 000
Üretime verilen 15 Eylül 2 300
Satın alınan 22 Eylül 2 200 55 000 121 000 000
Üretime verilen 28 Eylül 2 000
Bu bilgilere ve son-giren ilk-çıkar (LIFO) yöntemine göre, Eylül ayında üretimde kullanılan malzemenin maliyeti 212 200 000 TL dir.
1000 tanesi 50 milyon
2300-1000=1300
1300 tanesi 57,2 milyon
2000 tanesi 110 milyon
Toplam 217 200 000 TL.

Yukarıdaki bilgilere ve ilk-giren ilk-çıkar (FIFO) yöntemine göre, Eylül sonundaki malzeme stokunun maliyeti 38 500 000 TL dir. 2200-1500=700
700 x 55000=38 500 000

Tamir-bakım ekibinde çalışanların aylık ücretleri endirekt işçilik maliyetlerine örnektir.

Genel imalat maliyetini oluşturan kalemler:
Üretim departmanı yöneticisinin aylığı-makinelerin amortismanı-endirekt malzeme

Kapasite yetersizliği bulunmayan bir işletme, bir müşterinin sipariş ettiği bir mamul partisinin bitirilmesi için fazla mesai yapmak zorunda kalmıştır. Bu fazla mesai farklarını muhasebeleştirmek için Siparişin direkt işçilik maliyetine eklenir.

Bir üretim işletmesinde genel imalat maliyetleri (GİM) üretime direkt işçilik maliyetleri esas alınarak yüklenecektir.
Bütçelenmiş GİM 1 500 milyon TL
Bütçelenmiş direkt işçilik 750 milyon TL
Bu dönem direkt işçilik maliyeti 86 milyon TL
Buna göre, bu dönem maliyetleri yüklenecek genel imalat maliyeti (GİM) 172 000 000 TL dir. (1500/750)*86=172 milyon

Bir üretim departmanına ilişkin 4 aylık tamir bakım maliyetleri şöyledir:
Aylar Makine Saatleri Tamir-Bakım Maliyeti(TL)
1 6 600 779 000 000
2 6 500 772 500 000
3 7 500 837 500 000
4 9 200 948 000 000
Düşük-yüksek noktalar yöntemi uygulayacaktır.(Faaliyet hacmi dikkate alınacaktır.)
Bu bilgilere göre makine saati (MS) başına düşen değişken tamir-bakım maliyeti 65000 TL/MS dir. 948-772,5=17 550
9200-6500=2700
17 550/2700= 65000 TL/MS

Yukarıdaki bilgilere göre aylık sabit tamir ve bakım maliyeti 350 000 000 TL dir.
948 000 000 –(9200 * 65000)=948-598=350 milyon
772 500 000 – (6500*65000)=350 milyon

Tekdüzen Hesap Planının 7/A seçeneğine göre, üretim için kullanılan elektriğin maliyeti, Genel Üretim Giderleri Hesabı fonksiyonel maliyet hesabının yardımcı hesaplarına kaydedilir.

Tekdüzen Hesap Planında 7/A seçeneğindeki maliyet hesapları, Fonksiyonellik esas alınarak büyük defterde düzenlenmiştir.

Maliyet yerleri sınıflaması açısından bir tekstil fabrikasında dokuma departmanı Esas üretim maliyet yeridir.

Bir üretim işletmesinde Döküm ve Montaj olmak üzere iki üretim departmanı mevcuttur. Dökümü yapılan parçalar Montaj Departmanına aktarılmakta ve üretim Montaj Departmanında tamamlanmaktadır. Montaj Departmanı yöneticisinin maaşı maliyet yerleri açısından değerlendirildiğinde bu departman açısından direkt maliyettir.

Esas maliyet yerleri P Q
Yardımcı hizmet Maliyet yeri A %50 %20
Yardımcı hizmet maliyet yeri B % 40 % 60

Toplam maliyetler A
210 000 000
Toplam maliyetler B 300 000 000
Ayrıca yardımcı hizmet maliyet yeri A’nın giderlerinden, yardımcı hizmet maliyet yeri B %30 oranında yararlanmaktadır.Bu bilgilere ve direkt dağıtım yöntemine göre A’dan R’nin alacağı pay 60 000 000 TLdir. 210*20/70=60 milyon

Yukarıdaki bilgilere ve kademeli dağıtım yöntemine göre B’den P’nin alacağı pay 145 200 000 TL dir. 210*30/100 + 300=363 milyon
363 *40/100=145 200 000

Birim maliyetlerinin hesaplanmasında kullanılan yöntemlerin (maliyet sistemlerinin) üretimin teknik özelliğine ve akışına göre yapılacak bir sınıflamasında Safha maliyeti sistemi (veya sipariş maliyeti) yer alır.

Popularity: 17% [?]